Polish grinding: definitive Anleitung zur Verbesserung der Festigkeit und Haltbarkeit von Zahnrädern

maggio 03, 2023
Heute sprechen wir über Polish Grinding, eine Oberflächenveredelungstechnologie, mit der die Reibung von Zahnrädern verringert und das Kontaktverhältnis der Zahnradoberflächen erhöht wird. Der Prozess wird als abschließender Bearbeitungsablauf auf Wälzschleifmaschinen durchgeführt, ohne den Zyklus des Verzahnungsschleifens zu unterbrechen. Das heißt, was entfernt wird, sind die Unebenheitsspitzen, was zu einer Verringerung der Höhe des Unebenheitsprofils führt, indem die Kontaktfläche der Zahnradoberflächen vergrößert wird. Der Polierschleifprozess kann Oberflächen mit einer sehr geringen Rauheit erreichen, weniger als 1 µm in Rz und weniger als 0,2 µm in Ra.

Polish grinding: Verbesserte Leistung

Eine verbesserte Leistung kann auf verschiedene Weise erreicht werden, einschließlich der Reduzierung von Geräuschen und der Erhöhung der Zahnradfestigkeit.

Der Polish grinding Prozess ermöglicht es, die Kontaktfläche zwischen den Zahnrädern durch die Beseitigung der Oberflächenrauhigkeit zu vergrößern. Dies kann den Verschleiß und die Reibung zwischen den Zahnrädern reduzieren, die die Hauptursachen für Geräusche sind.

Die Kontaktfläche zwischen den Zahnrädern vergrößert sich und die Belastung wird auf eine größere Fläche verteilt, wodurch der spezifische Druck auf die Zahnradoberfläche reduziert wird. Dadurch ergibt sich eine deutliche Verbesserung der Ermüdungsfestigkeit und des Ermüdungsbruchs der Zahnräder. Zusammenfassend trägt also das Polish grinding dazu bei, sie langlebig und zuverlässig zu machen.

Anwendungsgebiete

Das Polish grinding Verfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von hochpräzisen und hochwertigen Zahnrädern eingesetzt. Speziell für Werkzeugmaschinen, Flugzeuge, Automobile, Windkraftanlagen und Energieerzeugungsanlagen.

Dieser Endbearbeitungsprozess ist besonders wichtig für Getriebe, die sowohl mit hohen Belastungen als auch mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten. Wie oben erwähnt, ist das Polish grinding in Fällen nützlich, in denen die Präzision des Getriebes und die Verringerung der Reibung wesentlich sind, um die Effizienz und Zuverlässigkeit des Systems zu gewährleisten.
Verwendete und funktionierende Technologien

Der Polish grinding wird durch die Verwendung einer Schleifmaschine mit kontinuierlicher Erzeugung durchgeführt. Das heißt, ein System, das so ausgelegt ist, dass es sowohl eine Schrupp- als auch eine Endbearbeitung in einem einzigen Bearbeitungszyklus durchführt.

Kontinuierliche Schleifmaschinen wie Reishauer und Kapp verwenden Technologie zur Herstellung von hochpräzisen Zahnrädern. Sie verwenden auch während des Polierschleifvorgangs ein schneckenförmiges Werkzeug, während das Schleifwerkzeug am Ende des Hubs nur dazu dient, die Rauheitsspitzen zu entfernen und die Oberflächengüte des Zahnrads zu verbessern, ohne die Geometrie des Zahnrads zu beeinträchtigen. Der erste Teil des Werkzeugs hat eine gröbere und steifere konventionelle Körnung, die in der Schruppphase verwendet wird, während der letzte Teil eine viel feinere und flexiblere Körnung hat.

Die Perspektiven für den Einsatz des Polish grinding

Das Polish grinding Verfahren hat sehr vielversprechende Perspektiven im Bereich der Zahnradbearbeitung, da es in der Lage ist, die Leistung erheblich zu verbessern und die Geräuschentwicklung des Getriebesystems zu reduzieren.

Polish grinding Zahnräder halten höheren Belastungen stand und übertragen das Drehmoment effizienter als Zahnräder, die mit anderen Endbearbeitungsverfahren bearbeitet wurden.

Da das Verfahren außerdem leicht in Zahnradschleifmaschinen der aktuellen kontinuierlichen Generation integriert werden kann, erfordert die Implementierung keine großen Investitionen in neue Ausrüstung. Dadurch kann dies relativ kostengünstig und schnell von Unternehmen übernommen werden, die bereits Verzahnungsschleifmaschinen einsetzen.

Was wir erwarten können, ist eine erhöhte Nachfrage nach mit dieser Technik bearbeiteten Zahnrädern in Branchen, in denen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit des Antriebssystems von größter Bedeutung sind, wie z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Robotikindustrie.

Für Informationen und kundenspezifische technische Analysen kontaktieren Sie uns

ARCHIVBLOGS

BLOG-KATEGORIEN

GSI Ingranaggi S.r.l.
Via S. Quasimodo, 9 - 42023
Cadelbosco Sopra (RE)

Tel. +39 0522.917750 / 917365
E-mail gsi@gsi-ingranaggi.it


© 2024 GSI Ingranaggi S.r.l. - Via S. Quasimodo, 9 - 42023 Cadelbosco Sopra (RE) - P.Iva 00211250352 - NUM. REA RE-110195 - PEC: gsisrl@gigapec.it - gsi@gsi-ingranaggi.it
Bando digitalizzazione | Indice | Privacy | Allgemeine Geschäftsbedingungen |Informativa videosorveglianza | Cookie Policy | Cookie Setting

Diese Webseite verwendet Cookies
Wir verwenden Cookies, um Inhalte und Anzeigen zu personalisieren, Funktionen für soziale Medien anbieten zu können und die Zugriffe auf unsere Website zu analysieren. Außerdem geben wir Informationen zu Ihrer Verwendung unserer Website an unsere Partner für soziale Medien, Werbung und Analysen weiter. Unsere Partner führen diese Informationen möglicherweise mit weiteren Daten zusammen, die Sie ihnen bereitgestellt haben oder die sie im Rahmen Ihrer Nutzung der Dienste gesammelt haben.
Notwending
Statistiken
Alle zulassen Auswahl erlauben Ablehnen
Cookie-Einstellungen
Notwending
Notwendige Cookies helfen dabei, eine Webseite nutzbar zu machen, indem sie Grundfunktionen wie Seitennavigation und Zugriff auf sichere Bereiche der Webseite ermöglichen. Die Webseite kann ohne diese Cookies nicht richtig funktionieren.
Statistiken
Statistik-Cookies helfen Webseiten-Besitzern zu verstehen, wie Besucher mit Webseiten interagieren, indem Informationen anonym gesammelt und gemeldet werden.