Drallfrei: micro-eliche e rischio di perdita fluido

aprile 09, 2025

Ti sei mai chiesto perché alcune tenute falliscono anche quando il componente sembra perfettamente lavorato?
Il fenomeno Drallfrei potrebbe essere la causa nascosta.

Cosa significa Drallfrei

"Drallfrei" significa letteralmente "privo di elica" e si riferisce alla necessità di eliminare micro-eliche invisibili dalla superficie di alberi, mozzi e ingranaggi.
Queste tracce microscopiche, causate da lavorazioni come la rettifica o la tornitura dura, agiscono come una vite, trascinando lubrificante o contaminanti lungo l'asse del componente.

Anche una lieve direzionalità superficiale può compromettere seriamente la tenuta dinamica.

Perché il Drallfrei è così importante

Ignorare il problema Drallfrei può portare a danni significativi sui sistemi rotanti.
La perdita di lubrificante riduce l’efficacia della lubrificazione, causando attrito e surriscaldamento.
La contaminazione, invece, può introdurre agenti abrasivi che danneggiano i componenti interni fino alla rottura del sistema.

Un'anomalia apparentemente invisibile può quindi tradursi in alti costi di manutenzione, fermi impianto e perdita di efficienza operativa.

Dove si manifesta il Drallfrei

Il rischio di Drallfrei riguarda tutti i componenti dotati di tenuta dinamica.
Gli alberi rotanti che utilizzano paraolio, i mozzi con guarnizioni, i riduttori, le pompe e i motori elettrici sono particolarmente vulnerabili.
In queste applicazioni, anche una minima imperfezione può compromettere la funzionalità della tenuta.

Come si controlla il Drallfrei

Metodo empirico: il test del filo

Un metodo pratico e rapido per verificare il Drallfrei consiste nell’utilizzare un filo intrecciato da 0,25 mm e un peso di 100 g.
Il filo viene appoggiato sulla superficie in rotazione a una velocità di 20 metri al minuto.
Se dopo 30 secondi il filo si sposta di oltre 1 millimetro, significa che la superficie non è conforme.
È fondamentale ripetere il test invertendo il senso di rotazione per ottenere un risultato valido.

Metodi analitici: strumenti avanzati

Quando l’applicazione richiede una verifica più precisa, si ricorre a strumenti analitici.
I Waviness Analyzer permettono di misurare la rugosità direzionale con un’altissima ripetibilità.
I profili tridimensionali creano una mappatura dettagliata della superficie, mentre i microscopi ottici 3D analizzano l’orientamento delle tracce con estrema precisione.

Anche utilizzando strumenti avanzati, è sempre necessaria una validazione funzionale oltre alla semplice misurazione numerica.

Il rispetto della condizione Drallfrei non è un dettaglio estetico ma un requisito tecnico fondamentale.
Garantire superfici prive di micro-eliche significa proteggere la funzionalità delle tenute, ridurre i rischi di guasto e migliorare l’efficienza operativa.

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