Polisch Grinding: guida definitiva per migliorare resistenza e durevolezza degli ingranaggi

maggio 03, 2023
Oggi parliamo di Polisch Grinding, una tecnologia di finitura superficiale utilizzata per ridurre l'attrito di ingranaggi e aumentare il rapporto di contatto delle superfici degli ingranaggi. Il processo viene eseguito come una sequenza di lavorazione finale sui macchinari di rettifica a generazione continua, senza interrompere il ciclo di rettifica degli ingranaggi. Cioè che viene rimosso sono i picchi di asperità, il che porta ad abbassare l'altezza del profilo di asperità aumentando l'area di contatto delle superfici degli ingranaggi. Il processo di polish grinding può raggiungere superfici con una rugosità molto bassa, inferiore a 1 µm in Rz e inferiore a 0,2 µm in Ra.

Polish Gringing: miglioramento delle prestazioni

Il miglioramento delle prestazioni può avvenire in diversi modi, tra cui la riduzione della rumorosità e l'aumento della resistenza degli ingranaggi.

Il processo di polish gringing permette di aumentare la superficie di contatto tra gli ingranaggi grazie all'eliminazione delle asperità superficiali. Questo può ridurre l'usura e l'attrito tra gli ingranaggi, che sono le principali cause della rumorosità.

La superficie di contatto tra gli ingranaggi aumenta e il carico viene distribuito su un'area più ampia, riducendo così la pressione specifica sulla superficie dell'ingranaggio. Di conseguenza si assiste a un netto miglioramento della resistenza all'affaticamento e alla frattura a fatica degli ingranaggi. In conclusione quindi il polish gringing contribuisce a renderli durevoli e affidabili.

Campi di applicazione

Il processo di polish grinding viene utilizzato principalmente per la produzione di ingranaggi di alta precisione e qualità. Soprattutto per macchine utensili, aerei, automobili, turbine eoliche e impianti di generazione di energia.

Questo processo di finitura è particolarmente importante per gli ingranaggi che lavorano sia a carichi che velocità elevate. Come detto poco sopra, il polish grinding è utile nei casi in cui la precisione dell'ingranaggio e la riduzione dell'attrito sono fondamentali per garantire l'efficienza e l'affidabilità del sistema.

Tecnologie utilizzate e funzionamento

Il processo di polish grinding viene eseguito attraverso l'utilizzo di una macchina rettificatrice di generazione continua. Ovvero un sistema progettato per eseguire sia la lavorazione di sgrossatura che quella di finitura in un unico ciclo di lavorazione.

Le macchine rettificatrici di generazione continua, come le Reishauer e le Kapp, utilizzano una tecnologia per produrre ingranaggi di alta precisione. Impiegano un utensile a forma di vite senza fine anche durante il processo di polish grinding, mentre a fine corsa viene utilizzato l'utensile di rettifica per rimuovere solo i picchi di ruvidità e migliorare la finitura superficiale dell'ingranaggio senza influenzare la geometria dell'ingranaggio. La prima parte dell’utensile ha una grana convensionale più grossolana e rigida che serve nella fase di sgrossatura, mentre la parte finale presenta un grana molto più fine e flessibile.

Le prospettive di impiego del polish grinding

Il processo di polish grinding ha prospettive molto promettenti nel campo della lavorazione degli ingranaggi, poiché è in grado di migliorare notevolmente le prestazioni e ridurre la rumorosità del sistema di trasmissione.

Gli ingranaggi sottoposti a polish grinding sono in grado di resistere a carichi maggiori e di trasmettere la coppia in modo più efficiente rispetto agli ingranaggi lavorati con altri metodi di finitura.

Inoltre, poiché il processo può essere integrato facilmente nelle attuali macchine rettificatrici per ingranaggi di generazione continua, l'implementazione non richiede grandi investimenti in nuove attrezzature. Ciò significa che questo può essere adottato in modo relativamente economico e rapido dalle aziende che già utilizzano macchine rettificatrici per ingranaggi.

Quello che possiamo aspettarci è un aumento della domanda di ingranaggi lavorati con questa tecnica nei settori in cui l'affidabilità e la precisione del sistema di trasmissione sono di fondamentale importanza, come l'industria automobilistica, l'aerospaziale e la robotica.

Avete mai utilizzato la tecnica del polish grinding?

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